• 标识牌烤漆、喷漆的工艺及原理
    更新时间:2018-12-27
    1工艺:

    A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房烘烤。

    B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

    2漆膜:
     
    做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。对比如下:

     A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。

    B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满

    3纹路


    做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。对比如下:


    A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。

    B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。

    4表面


    做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。对比如下:


     A、烤漆:门板表面平整、光滑。

     B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

    5耐磨


    做法:用硬物击打。对比如下:


    A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
     
    B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。

     烤漆房结构与工作原理

     一、烤漆房结构

     整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。

    二、烤漆房工作原理
     
    烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3ms的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

    烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

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